現如今鋼結構廠房應用廣泛，深得大小廠家的青睞。鋼結構廠房的整體性能好，性價比高，建造容易，結實耐用，而且可回收等諸多的性能優勢在市場占據一席之地。隨著材料升級和技術的不斷改進，鋼結構廠房的承受荷載能力以及整體的承重性能都有所提高。我們也在這個過程中總結出來許多的提高鋼結構廠房的製作和安裝精度，降低成本的技巧。四川鋼結構廠房工程服務提供商——真人AG鋼結構工程有限公司為大家解讀如何提高鋼結構廠房質量降低成本。

鋼結構廠房施工時高效高質量進行離不開鋼結構公司工廠預拚裝階段設計、施工階段的把控，以及現場施工質量的嚴格控製，具體要點請往下看。

1.鋼結構廠房圖紙設計審核

（1）對圖紙工藝進行深化設計，對形狀複雜的工藝要按部套分類進行細小部位的零件設計。

（2）在進行工藝加工前，工作人員應結合環境的實際情況進行對工件進行深化設計，采用計算機對零件進行放樣，確保零部件精確尺寸。

（3）切割前要對所選母材進行清洗，切割後保證切割處表麵光滑無裂紋、熔渣和飛濺物。

（4）焊接時根據規範焊接參數和焊接順序進行焊接，厚鋼件焊接時應先預熱，並做好矯正的技術準備。

2.現場準備工作

（1）確保預拚裝場地平整、堅實，消除不均勻沉降的可能性，並逐點側定調整。

（2）預拚裝應設定側量基準點和標高線，可設置臨時連接板。

（3）現場應提前預留鋼構件位置，根據放樣尺寸進行預拚裝吊裝定位，注意考慮施工圖控製尺寸、焊接收縮餘量等參數。

（4）須對場地放樣尺寸進行檢查，標識放樣點和線位置後進行預拚裝。

3.預拚工廠分段

（1）劃分預接單元，對分段拚裝的框架和屋架精確度進行校正，製訂相鄰單元的預拚裝順序進行拚裝。

（2）拚裝完成後對胎架進行檢測，校正梁段高度和位置，檢查基線胎架上標點和高度。

（3）根據分段單元結構設置位置控製點，嚴格控製分段線性，控製相鄰分段的匹配性以及接插端的精度。

（4）分段進行焊接，減少構件因焊接變形造成的誤差。

4.鋼結構廠房拚裝焊接施工

（1）控製焊接H型鋼翼緣板拚接縫和腹板間距不小於200mm。

（2）檢查頂緊接觸麵是否滿足75%以上的麵積緊貼。

（3）桁架結構杆件軸線交點錯位允許偏差不大於3mm。

（4）當拚裝總麵積為300～1000㎡時，允差不大於2mm；當拚裝總麵積為1000～5000㎡時，允差不大於3mm。

5.鋼結構廠房螺栓連接施工

（1）檢查高強度螺栓供應質量，避免以次充好，並對高強度螺栓連接麵進行處理，確保平整密貼滿足要求，以及螺栓孔符合設計要求等。

（2）施工時確保高強度螺栓施擰按規範規定進行，初擰、終擰，不可一次完成，並須使用專業工具，杜絕主觀估計現象。

（3）加強旁站監督，平行檢驗，隨機抽檢等質量保證措施的執行，確保高強度螺栓連接質量達標。

6.鋼結構廠房組裝控製要點

（1）組裝時應采用工藝組裝順序進行，隱蔽焊縫須先電焊，檢驗合格後再覆蓋。

（2）嚴禁按次序組裝，避免強行拚裝。

（3）大部件組裝時先檢驗胎具和第一個成品，合格後再大批進行組裝工作。

7.防腐塗裝施工

（1）防腐塗裝主要分為防大氣腐蝕和防土壤腐蝕，施工時須控製塗層各層的厚度及塗裝工藝達標，並結合氣候環境等因素合理選擇防腐方式。

（2）根據建築等級衡量結構梁、柱、板等不同構件的耐火極限，並針對不同的要求塗刷不同厚度或種類的防火漆，質量檢查時須對照設計要求進行檢測核查，保證構件的耐火極限，以保障結構整體安全。

四川真人AG鋼結構工程有限公司憑著優良的品質、完善的服務、專業的設備、全程質量保證、合理的價格已發展成為西南地區集玻璃幕牆，橋梁工程，彩鋼構件，鋼結構構件的設計、製作、安裝、施工為一體的鋼結構工程公司。“科學施工、質量第一、規範經營、信譽至上”的企業宗旨，為你提供一條龍的建築建造服務。